Grafiitelektroodide tarbimine ja kasutamine elektrikaarahju sulatamisel (3)

Grafiitelektroodide kulumist mõjutavad tegurid sulatamisel

Terasetootmisprotsessis toimuv elektrikaarahju sulatamine jaguneb karendamiseks ja rafineerimiseks, kuid grafiitelektroodid kannavad elektrienergiat elektriahju ja muudavad selle soojusenergiaks, et saavutada tahke laengu kuumutamise ja sulatamise eesmärk. Töötlemata sulatamine on oksüdatsiooniprotsess vanaraua sulatamiseks ning kahjulike gaaside ja lisandite eemaldamiseks, samas kui rafineerimine on ka redutseerimisprotsess, mis reguleerib teraselemente ning eemaldab kuumutamise teel gaasi ja lisandeid. On näha, et elektrikaarahju sulatamisel kasutatakse grafiitelektroodi, et reguleerida ahju temperatuuri, et realiseerida redoksreaktsioon ja täita terase tootmisprotsessi nõudeid. Grafiitelektroodi kulu sulatamisel võib jagada aktiivseks tarbimiseks, looduslikuks tarbimiseks või tehnoloogia tarbimiseks. Reaktiivvõimsuse tarbimine on füüsiline tarbimine, mis ei osale kütteprotsessis või ei osale kütteprotsessis täielikult ning on ka mittetehniline tarbimine.

Peamised grafiitelektroodide tarbimist mõjutavad tegurid

Grafiitelektroodide tarbimine elektriahju terase valmistamisel läbib kogu sulatusprotsessi ja selle tarbimist mõjutavad paljud tegurid. Siin analüüsitakse ainult sulatusprotsessi toimimist.

(1) Vanametalli halb kvaliteet või ebaõige suhe põhjustab halva räbu ja pikema sulamisaja; Söötmisaegade ja kaevu läbitungimisaegade pikenemine suurendab elektroodi põhja kahjustamise ja purunemise tõenäosust. Pikem sulatusaeg on otsene tegur, mis põhjustab energiatarbimise ja elektroodide tarbimise ja kadude suurenemist.

(2) Elektriahju toiteseadmed ei vasta elektroodide spetsifikatsioonidele ja sortidele

Elektrikaarahju toiteallikas on kõrge voolu ja madalpinge töö. Kui toiteseadme võimsus on liiga suur ja ületab elektroodi piirkoormuse, on elektrood 5-10 minuti jooksul kaarest alt üles punane, ühenduse piirjoon on väga selge ja enamik neist. on purunenud õnnetusi; vool on liiga suur või kõikumine liiga suur, Liigendite murdumissagedus liitekohtades on suurenenud ja põhjatarbimine kitseneb. Kui toiteallika võimsus on madal, ei vasta ahju temperatuur efektiivse keskmise kuumuse aja jooksul protsessi nõuetele ja töö lükkub edasi. Grafiitelektroodi kadu ja tarbimine on suurim ülekoormuse ja ületunnitöö korral.

(3) Oksüdatsiooniperiood on sunnitud suurendama keemilist energiat ja parandama sulatustugevust

Sulatamisel suurendatakse sunniviisiliselt väljapuhutavat hapniku kogust (tavaliselt alla 45M3/T), et saavutada kiire sulamine ja tõsta ahju temperatuuri, mistõttu on lihtne ahju seisukorda halvendada ning ahi ja ahi on rikkalikus olekus, nii et iga faasielektrood on kõrge temperatuuriga leegis. Kui elektroodid on selles ahjukeskkonnas, on enamikul neist tõsine kihistumine ja pinna oksüdatsioon.

(4) Elektriahju konfiguratsiooni ja töötamise tehnilisus

Kaasaegse ja traditsioonilise eAF-i vahel on olulisi erinevusi. Ülisuure võimsusega suuremahulise EAF-i ja kuumlaetava terase tootmisprotsessi tekkimine parandab sulatamise intensiivsust ja tootmisvõimsust ning seab seega kõrgemad tehnilised nõuded grafiitelektroodi kvaliteedile. Töö käigus mängivad võtmerolli jõuülekande kõvera ja käigu valik, kaare käivitamise ja kaare stabiliseerimise pinge ja voolu juhtimine, pikkade, keskmiste ja lühikeste kaare kasutamine, vesijahutussüsteemi konfiguratsioon ja rakendamine. kasutusiga ja elektroodi kulu.

(5) Grafiitelektroodide kvaliteet

Praegu on elektrikaarahjude sulatamisel ja protsessil üha rangemad nõuded grafiitelektroodide oksüdatsioonivastasele ja termilisele löögikindlusele ning kvaliteedikõikumistest tingitud suur tarbimine on pälvinud otseste kasutajate suurt tähelepanu. Seetõttu on grafiitelektroodide kvaliteedi tasakaal ja stabiilsus kõige olulisemad tegurid tarbimise määramisel.

Seotud tooted:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html